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耐火原料系列      

防氧化涂料      (图文)

来源:东阿县鲁西冶金耐 火材料有限公司 日期:2019-04-21

防氧化涂料      产品说明书

 

  本产品主要用于镁 碳砖、铝镁碳砖、铝碳砖等耐火材料。

  把防氧化涂料      涂于精炼钢包用50×50×50mm镁碳砖样块的一个 面上,其他面不涂。然后把样块放在电阻炉里,进行1000℃,3h的氧化试验。氧化 后,把氧化的式样从中间切开,测量氧化层的厚度,氧化结果是:没有涂层的镁碳砖面的氧化层深度是3.97mm,并且氧化层松散面没有强度。而涂防氧化涂料      的镁碳砖面形成一层釉层,该面镁碳砖没有氧化,即氧化层薄的测不出来。

  在两种镁碳砖试样 (试样尺寸25×25×125)的一半以上,涂一层防氧化涂料      ,涂料的厚度约0.2~0.5mm。然后,进行氧化 试验。试验是在硅化钼电炉里进行的。试验温度是1600℃,保温2h。氧化试验后,从 试样中间切开,测量氧化层厚度,其结果见下表:

  表:1600℃高温下氧化镁碳 砖的涂料效果

No.

未涂层面的氧化层 厚度mm

涂层面的氧化层厚 度mm

涂层厚度mm

1

2.11

0.66

0.5

2

9.72

5.13

0.2

  由此可知:本厂生产的防氧化涂料      ,涂于含碳耐火材料表面,不仅使含碳耐火材料在中低温下抗氧化,而且在1600℃高温下也能使含碳耐火材料抗氧化,并且抗氧化效果非常明显,远优于金属铝和硅添加物。防氧化层越厚,抗氧化效果越显著。这对于提高含碳耐火材料的抗侵蚀性和使用寿命是非常有意义的。利用防氧化涂料      来提高含碳耐火材料的抗氧化性, 就可以减少金属添加物的加入量,这有利于降低耐火材料的成本和提高竞争能力。  

电极防氧化涂料      :适应于炼钢电炉、炉外精炼用电极的保护作用,具有防腐蚀,抗氧化,耐高温,导电性能优良,显著降低吨钢电极消耗。(使用证明可降低吨钢电极消耗、为12公斤)。

项目  牌号

Sis+ Si3N4%

AC2O3+Cr2O3+ZrO2(%)

金属

Si+Al+Ni%

GHDT

46-48

6-8

40-42

 

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